毫無(wú)疑問(wèn)，增強型檢測設備的發(fā)展對PCB組裝行業(yè)非常重要。自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI)和自動(dòng)X(jué)射線(xiàn)檢測(AXI)技術(shù)的速度和準確性使PCB制造商能夠滿(mǎn)足當今電子產(chǎn)品日益復雜的需求。

　　在當今市場(chǎng)上，更高的數量、更高的復雜性以及對具有競爭力的價(jià)格的需求已經(jīng)產(chǎn)生了對電子合同制造商進(jìn)行快速準確檢查的需求。人工檢查已不能單槍匹馬完成任務(wù)。

　　這些天電子合同制造商如何改進(jìn)：

　　通過(guò)在SMT過(guò)程中將自動(dòng)檢測機直接“在線(xiàn)”放置，可以更早地檢測到嚴重錯誤，從而節省時(shí)間和金錢(qián)。

　　兩種類(lèi)型的檢測設備都是通用的，可用于裝配過(guò)程的幾個(gè)不同階段。將檢測機放置在離故障源最近的位置，確保故障板的快速檢測是最有效的。

　　通常，大多數檢查機放置在焊接過(guò)程之前或之后。兩個(gè)位置都不錯，但后焊是[敏感詞]的選擇，因為所有的焊點(diǎn)都可以測試是否有引線(xiàn)翹起、焊點(diǎn)不足和墓碑等缺陷。

　　AOI

　　AOI方法使用一個(gè)(2D)或兩個(gè)(3D)相機和一個(gè)光源來(lái)拍攝電路板測試的準確照片，并將它們與詳細的原理圖進(jìn)行比較。如果兩者在一定程度上不匹配，則該板將被標記并由助手手動(dòng)檢查。

　　3D檢測機使用雙攝像頭生成電路板的3D圖像，以測量真實(shí)的輪廓形狀、接頭和圖案。

　　該技術(shù)可以驗證市場(chǎng)上使用的01005和其他微小元件。

　　AXI

　　AXI技術(shù)基于與AOI類(lèi)似的原理，但具有檢查通常隱藏在視野之外的元素的非常有用的能力。

　　X射線(xiàn)不使用光，而是用于檢查AOI看不到的東西，例如在芯片封裝下方具有焊點(diǎn)的陣列封裝。這種能力使AXI成為檢查具有BGA和RF屏蔽的復雜電路板測試的[敏感詞]選擇。

　　與AOI一樣，X射線(xiàn)檢測也有兩種形式。2D或傳輸檢查類(lèi)似于2DAOI，因為它創(chuàng )建數字圖像，然后將其與示意圖進(jìn)行比較。3DAXI生成多層板每一層的圖像，讓它們立即通過(guò)檢查。

　　結合兩種技術(shù)

　　檢測設備的另一個(gè)重要功能是數據收集和過(guò)程反饋。當機器處理電路板測試時(shí)，會(huì )收集數據，并在某些情況下通過(guò)工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )傳輸到數據庫。這些機器還可以相互“通信”，共享數據和程序以更有效地對抗缺陷。

　　這是什么意思？

　　基本上，這意味著(zhù)使用質(zhì)量檢測設備可以簡(jiǎn)化您和ECM的生活。AOI和AXI設備，那么當涉及更小和更復雜的組件時(shí)，它可以在實(shí)現健康的準時(shí)交付、產(chǎn)品質(zhì)量和正確評估故障方面大有幫助。這對你來(lái)說(shuō)很棒。對于電子合同制造商來(lái)說(shuō)，對您有利的對他們也有好處。能夠始終如一地為客戶(hù)提供可靠的產(chǎn)品有利于他們的業(yè)務(wù)和聲譽(yù)。