行業(yè)新聞|2023-08-31|admin
印刷電路板通常被稱(chēng)為PCB，帶有元件的PCB稱(chēng)為電路板組件或PCBA。 板上的元件可以是 SMT（表面貼裝）元件、插件元件、壓力元件或組件。 今天欣賞ict測試（InCircuitTest在線(xiàn)測試）及注意事項。
ICT檢測設備經(jīng)過(guò)了一些開(kāi)短路測試、電阻、電容、晶振和電壓值測試、電容耦合測試（Framescan）、二極管測試等，可以快速有效地檢測開(kāi)短路異常、錯料 ，以及元件焊接造成的零件缺失。 , 負部分引起的電阻和電容值異常，壞部分引起的電壓不正常。 此外，對于板上有多個(gè) LED 的 PCBA，可以在 ICT 中添加 LED 測試。 LED發(fā)出的光被光敏器件接收，然后通過(guò)計算識別出LED的顏色，從而確定LED是否有材料錯誤或缺件或負片。 問(wèn)題。 圖 2 顯示了不同的 LED 樣品。
除了上面提到的測試，很多PCBA，比如服務(wù)器主板，一般都會(huì )在ICT站燒錄產(chǎn)品信息，包括消費廠(chǎng)商、產(chǎn)品名稱(chēng)、PCBA序列號（SN）、料號、版本、消費日期等。 網(wǎng)絡(luò )地址等，也有客戶(hù)要求將某些關(guān)鍵部件的序列號一起刻錄到IC中，例如CPU的序列號，以便后續跟蹤。 圖 3 顯示了讀取 ICT 刻錄內容的示例，其中隱藏了部分信息。
ICT檢測設備的時(shí)間比較短，幾千個(gè)元器件的服務(wù)器主板只需幾分鐘。 此外，ICT檢測到的異常單板可以輕松修復，因為測試日志（Testlog）有詳細的元件或點(diǎn)定位，可以大大提高消費效率，降低維護成本。
目前PCBA廠(chǎng)的ICT檢測設備普遍采用氣動(dòng)針床式，多采用安捷倫和泰瑞達的設備。 ICT站點(diǎn)架設需要測試治具、測試頭、控制器、電源柜、真空箱等，測試治具與待測PCBA接觸，因此測試治具需要采用防靜電材料，測試 機器需要接地，測試者需要佩戴靜電環(huán)和靜電服。 加載PCBA開(kāi)始測試的[敏感詞]步是放電（Discharge），以避免靜電損壞元件。 靜電防護規范請參考ANSI/ESDS20.20。 如圖 4 所示，ICT 站操作員正在將 PCBA 板放入測試夾具中。
大型PCBA的ict測試治具制作時(shí)間長(cháng)，成本高。 在服務(wù)器主板的試產(chǎn)階段，在產(chǎn)品設計定型之前，一般采用飛針I(yè)CT（FlyingProbe）來(lái)代替ICT檢測。 當然，飛針I(yè)CT的測試覆蓋率遠低于ICT。 如圖5所示，飛針I(yè)CT。
因為PCBA像三明治一樣夾在ICT夾具之間，與夾具上的探針和探針緊密接觸。 在ICT測試過(guò)程中，應力可能作用在PCBA上，導致BGA（BallGridArray球柵陣列）元件錫球開(kāi)裂、銅箔損壞、焊盤(pán)翹曲，如圖6所示。 因此，ICT測試治具需要經(jīng)過(guò) 投入使用前進(jìn)行壓力測試（StrainGage test），測試位置一般選擇在大BGA的四個(gè)角，如圖7所示，詳見(jiàn)IPC-JEDEC-9704A(L)。
ICT檢測設備夾具應定期維護并保持清潔。 有傾斜或延伸問(wèn)題的測試探針可能會(huì )刺穿元件主體并形成損壞的零件。 測試治具表面殘留錫渣或探頭表面有異物，會(huì )造成大量誤測，浪費工時(shí)。 為確保ICT機器正常工作，使用前需要使用標準化樣品（GoldenSample）進(jìn)行測試確認。 ICT測試分享到這里，BFT測試（BoardFunctionTest功能測試）稍后分享。
