業(yè)界ニュース|2023-04-27|admin
1.手動(dòng)視覺(jué)測試
手動(dòng)視覺(jué)測試通過(guò)人的視覺(jué)和比較來(lái)確認PCB這種技術(shù)是最廣泛使用的在線(xiàn)測試方法之一。然而,隨著(zhù)產(chǎn)量的增加和電路板和元件的減少,這種方法越來(lái)越不適用。預先成本低,沒(méi)有測試夾具是其主要優(yōu)點(diǎn);同時(shí),長(cháng)期成本高、不連續缺陷發(fā)現、數據收集困難、無(wú)電氣測試和視覺(jué)限制也是這種方法的主要缺點(diǎn)。
2.自動(dòng)光學(xué)檢查(AutomatedOpticalInspection,AOI)
這種測試方法又稱(chēng)自動(dòng)視覺(jué)測試,通常在回流前后使用,是一種新的確認制造缺陷的方法,對元器件的極性和是否存在有很好的檢查效果。它是一種非電氣和非夾具在線(xiàn)技術(shù)。其主要優(yōu)點(diǎn)是易于跟隨診斷,程序易于開(kāi)發(fā),無(wú)夾具;主要缺點(diǎn)是短路識別差,不是電氣測試。
3.功能測試(FunctionalTest)
功能測試是最早的自動(dòng)測試原理,它是特定PCB或者特定單元的基本測試方法可以通過(guò)各種測試設備來(lái)完成。功能測試主要包括最終產(chǎn)品測試(FinalProductTest)和[敏感詞]的實(shí)體模型(HotMock-up)兩種。
4.飛針測試機(Flying-ProbeTester)
飛針測試機又稱(chēng)探針測試機,也是一種常用的測試方法。由于機械精度、速度和可靠性的提高,在過(guò)去的幾年里一直很受歡迎。另外,現在對于原型(Prototype)制造和低產(chǎn)量制造所需的具有快速轉換和無(wú)夾具能力的測試系統的要求,使得飛針測試成為[敏感詞]選擇。飛針測試機的主要優(yōu)點(diǎn)是快的到達市場(chǎng)的時(shí)間(TimeToMarket)工具,自動(dòng)生成測試,無(wú)夾具成本,診斷好,編程容易。
5.制造缺陷分析儀(ManufacturingDefectAnalyzer,MDA)
MDA它是高產(chǎn)/低混合環(huán)境中只診斷和制造缺陷的好工具。這種測試方法的主要優(yōu)點(diǎn)是前期成本低,輸出高,容易跟隨診斷,短路快速完整,開(kāi)路測試;主要缺點(diǎn)是不能進(jìn)行功能測試,通常沒(méi)有測試覆蓋指示,必須使用夾具,測試成本高。