業(yè)界ニュース|2023-05-08|admin
隨著(zhù)現代機械的飛速發(fā)展，對零件加工精度的要求越來(lái)越高，加工工藝有待改進(jìn)，在現場(chǎng)應用加工工藝時(shí)就會(huì )發(fā)現。各種因素影響零件的加工精度。因此，在ICT治具加工的前期，需要對整個(gè)加工過(guò)程中的變異因素進(jìn)行分析，對加工過(guò)程進(jìn)行細化和改進(jìn)。解決加工過(guò)程中遇到的一些突發(fā)事件，如：掉刀、定位精度或使用夾具等因素，從而進(jìn)一步提高零件的加工精度。
零件加工技術(shù)
ICT治具測試廠(chǎng)的機加工過(guò)程就是按照圖紙加工零件的過(guò)程。加工技術(shù)不止一種。對于一種類(lèi)型的零件，會(huì )有多種加工技術(shù)，這就需要處理器對每種加工技術(shù)進(jìn)行分析。綜合優(yōu)缺點(diǎn)后選擇合適的加工工藝。合理的加工工藝可以提高零件的粗糙度、精度和使用壽命，也是提高零件加工合格率的關(guān)鍵。
加工[敏感詞]
加工精度不僅反映零件的幾何和尺寸精度，還反映零件的形狀和位置。對工具安裝和夾具裝置也有更高的要求。零件加工完成后，與零件夾紙進(jìn)行比較。ICT治具測試出廠(chǎng)如有誤差，將反映加工精度。精度與否，對于分公差，公差值與加工精度成反比。公差越大，加工精度越小。公差越小，加工精度越高。只要加工的實(shí)際尺寸在誤差允許范圍內，就認為尺寸合格，零件的性能參數可以進(jìn)一步投入實(shí)際應用。
